CNC GMM-5032 a portale per carichi pesanti ad alta- velocità

CNC GMM-5032 a portale per carichi pesanti ad alta- velocità

La perforatrice e fresatrice CNC ad alta velocità- a portale viene utilizzata principalmente per forare, svasare, smussare, scanalare e fresare flange, scambiatori di calore, piastre tubiere, supporti girevoli e altri pezzi.
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Descrizione

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd è uno dei produttori e fornitori più affidabili di cnc gmm a portale per carichi pesanti ad alta velocità-5032 in Cina. Vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di cnc a portale per carichi pesanti ad alta velocità di alta qualità dalla nostra fabbrica. Contattaci per maggiori dettagli.

 

La perforatrice e fresatrice CNC ad alta velocità- a portale viene utilizzata principalmente per forare, svasare, smussare, scanalare e fresare flange, scambiatori di calore, piastre tubiere, supporti girevoli e altri pezzi. Le punte in lega ad alta-velocità possono essere utilizzate per la perforazione ad alta-velocità con raffreddamento interno, mentre le punte elicoidali in acciaio ad-alta velocità possono essere utilizzate anche per la foratura con raffreddamento esterno. Utilizzando una speciale punta a corona, la profondità di foratura può raggiungere 10D (10 volte il diametro). Il processo di elaborazione è controllato da CNC-e il funzionamento è molto conveniente e può realizzare una produzione di massa automatizzata, ad alta-precisione e multi-varietà.

 

Caratteristica

 

Double-Column Machining Center

 

① Struttura a pistone quadrato 500X500MM
La macchina utensile adotta binari di guida di tempra vincolati su quattro lati e un dispositivo di bilanciamento dell'azoto a doppio cilindro, con forte rigidità complessiva, forte capacità di taglio e precisione stabile.

 

② Cambio italiano BF
La velocità ad alte-prestazioni e il basso rumore possono espandere la gamma di potenza costante del motore ed è facile da installare. Può essere utilizzato con più serie di motori per adattarsi alla tensione ad alta-resistenza.

 

③ Testa per fresatura laterale completamente automatica
L'ingranaggio di trasmissione è un ingranaggio conico a spirale Gleason, che ha una trasmissione fluida e precisa e una lunga durata. La chiave di trasmissione all'interno della testa di fresatura è una parte temprata con uno spazio tra i denti estremamente ridotto.

 

④ Grazie al design di un collegamento diretto tra l'albero principale e il motore, non vi sono problemi con il rumore della trasmissione, il gioco e le vibrazioni di cinghie o ingranaggi e la velocità viene emessa direttamente dall'albero motore

⑤ Adotta la vite a ricircolo di sfere di livello C3- importata e la guida lineare di livello P, che è migliore rispetto ad altre configurazioni del settore

 

Parametri del centro di lavoro a doppia-colonna

 

ModelloGMM-5032
SoggettoSpecificheUnità 
ViaggioAsse X-mm5000
Asse Y-mm3200
Asse Z-mm1000 (1250/1500 opzionale)
Dal naso del mandrino al piano di lavoromm350-1350
Guida a tre-assi Guida lineare a rulli per carichi pesanti X/Y Z-Asse quadrato-Tipo Ram
Larghezza della porta 3200
Tipo di ariete Quadrato-Tipo Ram (500x500)
Tavolo da lavoroDimensioni del piano di lavoro (L*W)mm4600*2600
Carico massimo della tabellat20
Scanalatura a T-mm13-28*200
MandrinoTipo di mandrinotipoBBT-50
Numero di giri del mandrinogiri/min6000
Tipo di azionamento del mandrino DDS
Velocità di avanzamentoTraversata rapida (X/Y/Z)m/min2010/10/10
Avanzamento di taglio (X/Y/Z)m/min8
Cambio utensileATC 24 (Opzione: 40/60)
MotoreMotore mandrinochilowatt22/26 (140-286 Nm)
Servomotore a tre-assichilowatt6/3/3 (38/36/36 Nm)
Potenza richiestaRequisiti di alimentazionekva55
Requisiti di pressione dell'ariakg/cm²6^8
AltriDimensioni esterne (L*P*A)mm11600*6450*5820(6320)
Peso lordot56

 

Accessori standard

 

Sistema di raffreddamento del mandrinoMaschiatura rigidaLuce da lavoro a doppio LEDScatola ad ingranaggi
Sistema di lubrificazione automaticaScambiatore di calore per armadio elettricoSpia LED a 3 coloriBulloni e cuscinetti di livellamento
Guardia semi-chiusaConvogliatore trucioli a doppia-viteCarrello e trasportatore di trucioli a catenaSpegnimento automatico M30

 

Opzioni

 

Scala lineare otticaSonda per pezziSistema a nebbia d'olioTesta di fresatura manuale/semi-90
CTSSistema di trasporto trucioliSchiumatoioSistema di misurazione della sonda per ricambi auto
20T/40T/60T ATCTavola rotante  

 

Applicazione

 

1. Industria manifatturiera automobilistica:

Le macchine utensili a portale vengono utilizzate nell'industria manifatturiera automobilistica per la lavorazione di parti della carrozzeria, parti del motore, parti del telaio, ecc. Possono elaborare superfici curve complesse e sistemi di fori per soddisfare i requisiti di progettazione e prestazioni dell'automobile.

2. Industria aerospaziale:

Nel campo aerospaziale, le macchine utensili a portale vengono utilizzate per elaborare parti strutturali di aeromobili, parti di motori, apparecchiature aerospaziali, ecc. per soddisfare requisiti di alta-precisione. Possono lavorare parti di motori di aerei, fusoliere, ali e altre parti di grandi dimensioni, come pale, pannelli di fusoliera, rivestimenti di ali, ecc.

3. Industria energetica:

Le macchine a portale vengono utilizzate nel settore energetico per elaborare parti di apparecchiature per l'energia nucleare per garantire la sicurezza e l'affidabilità delle apparecchiature per l'energia nucleare. Possono anche essere utilizzati per elaborare parti chiave come apparecchiature per l'energia eolica e idroelettrica.

4. Industria manifatturiera di macchinari:

Le macchine utensili a portale vengono utilizzate nella produzione generale di macchinari per la lavorazione di parti metalliche, stampi, utensili da taglio, ecc. per soddisfare le esigenze personalizzate di diversi settori e clienti.

5. Industria elettronica:

Le macchine utensili a portale vengono utilizzate nell'industria elettronica per elaborare apparecchiature elettroniche, come gusci di telefoni cellulari, gusci di laptop, ecc.

6. Produzione di stampi:

Le macchine utensili a portale vengono utilizzate nella fresatura, molatura, foratura e altri processi nella produzione di stampi per migliorare la precisione e l'efficienza della lavorazione degli stampi.

 

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