Centro di lavorazione verticale ad alta velocità GMP-1580

I centri di lavorazione verticale CNC (VMC) rimangono punti graffette. Queste macchine per fresature hanno mandrini orientati verticalmente che si avvicinano ai pezzi montati sul loro tavolo dall'alto e eseguono comunemente operazioni di lavorazione a 2,5 o 3 assi. Sono meno costosi dei centri di lavorazione orizzontale (HMC), il che li rende attraenti per piccoli negozi di lavoro e operazioni di lavorazione più grandi. Inoltre, le prestazioni di queste macchine sono aumentate nel corso degli anni, sfruttando tecnologie come mandrini ad alta velocità e capacità CNC avanzate (compresa la programmazione di controllo conversazionale). È inoltre disponibile attrezzature ausiliarie per aumentare la flessibilità e la capacità di queste macchine, tra cui velocità per mandrini, teste di angolo, probosi per utensili e parti, dispositivi di lavoro a cambio rapido e indici di rotazione per consentire il lavoro di lavorazione a quattro o cinque assi.

 

Le macchine VMC sono macchine automatiche per applicazioni di lavorazione in metallo in cui il mandrino principale è allineato verticalmente. Al giorno d'oggi, le officine professionali e gli impianti di produzione utilizzano principalmente macchine utensili controllati da CNC. Un VMC è adatto per operazioni di lavorazione come fresatura, perforazione, noioso, toccando, taglio del filo e altro ancora.

 

Il letto è realizzato in ghisa H300, spento e tutte le superfici di scorrimento sono precisamente lucidate e ricoperte di turcite-B in pelle resistente all'usura importata. Garantire l'accuratezza e la durata della macchina utensile.

1. Le guide larghe e spesse assicurano la stabilità della macchina utensile durante l'elaborazione.

2. Processo di raschiatura

3. Ogni macchina di tipo a scatola è soggetta a un invecchiamento del carico e i test a sfera laser prima di lasciare l'impianto.

4. Progettazione della colonna a forma di T, la base ultra larga per la massima rigidità con viaggio dell'asse z di 700 mm.

I VMC sono in genere utilizzati per piatti che richiedono l'accesso agli utensili dalla parte superiore, come cavità di muffa e dado e componenti di grandi dimensioni per gli aerei. Sono anche utilizzati nel settore manifatturiero per la produzione di parti ad alta precisione.

Parti con molte curve. Curve complesse si trovano in parti come camme, giranti e eliche. Mentre i tradizionali processi di lavorazione rendono impegnativo produrre queste parti con precisione e precisione, un VMC multi-asse dotato di tecnologia delle macchine CNC può fare così velocemente ed efficiente.
Parti con una forma insolita. Una staffa o una base è un esempio di un pezzo irregolare. I VMC con funzionalità di lavorazione automatica consentono la produzione di questi componenti altamente complicati, che sono difficili da produrre con metodi tradizionali.
Parti dai militari. Vari standard regolano il modo in cui un oggetto può essere sviluppato e fabbricato nell'industria militare. L'accuratezza e la precisione di VMCS assicurano che i componenti lavorati soddisfino tutti i requisiti di applicazione e settore.

Facile da utilizzare: la progettazione strutturale dei VMC fornisce agli operatori una maggiore visibilità, rendendo più facile identificare e affrontare potenziali problemi durante il processo di macinazione. I controlli CNC intuitivi contribuiscono a una facile programmazione, riducendo il tempo trascorso per l'installazione e la programmazione. Questa efficienza consente agli operatori di concentrarsi maggiormente sul garantire che le specifiche del progetto siano soddisfatte, soddisfacendo le più alte aspettative nel processo.
Semplicità: le macinazione verticali sono generalmente meno complesse di quelle orizzontali, rendendole più convenienti e più facili da usare e mantenere.
Disponibilità: la prevalenza di fresature verticali rende più facile trovare le parti necessarie o l'assistenza di riparazione quando necessario. Questa disponibilità si rivela particolarmente vantaggiosa per coloro che cercano prontamente una macchina per fresatura, poiché le macchine verticali sono generalmente più facilmente accessibili. La comunanza delle macinazione verticali contribuisce alla loro facilità di acquisizione e potenziale per l'utilizzo rapido.
Versatilità: i centri di lavorazione verticale sono disponibili in diversi tipi. I mulini a torrenti sono adatti a progetti più piccoli, mentre i letti maneggiano i pettini più pesanti e più grandi, sebbene meno efficiente dei mulini orizzontali.
Impronta: le macinazione verticali hanno un'impronta minore rispetto alle loro controparti orizzontali. Questo, combinato con la loro convenienza, li rende attraenti per i negozi più piccoli. La base di utenti più alta significa anche un pool più ampio di macchinisti qualificati.
Spazio: macine di fresature verticali, rispetto alle fresature orizzontali, occupano meno spazio sul pavimento. Per il proprietario di un piccolo negozio, questo si traduce in più spazio di lavoro disponibile o la possibilità di posizionare ulteriori macchinari. L'impronta compatta di fresature verticali può essere vantaggiosa nell'ottimizzare il layout e l'efficienza di un laboratorio più piccolo.
Costo: i centri di macinazione verticali sono più diffusi e meno costosi di quelli orizzontali, sia in termini di costo iniziale della macchina che di spese di manutenzione in corso.
Dettaglio: le macine verticali eccellono per la fresatura delle caratteristiche su parti con tolleranze strette.

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