Differenza di fresatura e foratura: spiegata chiaramente

Qual è la differenza tra fresatura e foratura? Entrambi sono un'operazione di macchine CNC. Una macchina CNC esegue numerose operazioni, tra cui fresatura, foratura, alesatura, alesatura, maschiatura, fresatura di superficie e scanalatura, per conferire al pezzo la forma e le dimensioni desiderate. Ciascuna operazione ha uno scopo di taglio specifico e fornisce alla parte una funzionalità aggiuntiva. La fresatura e la perforazione sono tra le più importanti. Se vuoi conoscere le differenze di fresatura e taglio, continua a leggere questo articolo.

La perforazione può essere definita in termini semplici come l'esecuzione di un foro su una superficie solida utilizzando uno strumento chiamato punta da trapano. D'altro canto, la fresatura crea caratteristiche di taglio sulla parte come fessure, anime, colonne o alette utilizzando utensili particolari per forme e dimensioni particolari. Queste operazioni sono due delle operazioni più comuni nella lavorazione CNC e sono operazioni diverse. Tuttavia, molti pensano che non ci siano differenze tra loro. In questo post del blog, spiegheremo le differenze tra queste popolari operazioni di lavorazione CNC. Immergiamoci nei dettagli.

Cos'è la fresatura?

Definizione

Si tratta di un'operazione di taglio CNC flessibile che rimuove il materiale dalla parte mediante la rotazione della fresa, che è uno strumento di taglio multipunto. La fresa è uno strumento versatile e può produrre un'ampia varietà di forme, comprese superfici piane, fessure, filettature, ingranaggi e contorni complessi. La versatilità rende la fresatura un'operazione molto popolare in molti settori.

Come funziona?

L'operazione di fresatura viene eseguita mediante la rotazione della fresa. Diverse frese vengono utilizzate per creare forme diverse come superfici piane o fessure. La fresa è perpendicolare al pezzo ed esegue l'operazione di taglio mediante il movimento rotatorio del mandrino.

Fasi del processo di macinazione

Innanzitutto il pezzo viene bloccato sull'avanzamento della tavola della macchina. Successivamente viene scelta la fresa per una forma particolare. Successivamente la macchina viene impostata con i parametri desiderati e viene eseguita l'operazione di fresatura. I trucioli vengono rimossi dal pezzo e viene eseguita l'operazione di finitura.

Diverse operazioni di fresatura

Intestatura: In questa operazione, il pezzo viene tagliato assialmente o radialmente per ottenere la forma desiderata.

Fresatura frontale: in questa operazione, la superficie irregolare viene levigata utilizzando una fresa frontale.

Fresatura di scanalature: in questa operazione, le scanalature vengono create sul pezzo utilizzando una lunga fresa rotante.

Fresatura di filetti: In questa operazione, i filetti vengono realizzati all'interno del pezzo utilizzando una fresa a filettare.

Cos'è una fresatrice CNC?

Definizione

Una fresatrice CNCpuò essere definito come un dispositivo assistito da computer che esegue l'operazione di fresatura attraverso comandi e parametri preprogrammati caricati sul computer. Grazie alla tecnologia informatica, la macchina esegue l'operazione di fresatura con la massima accuratezza e precisione. Le operazioni complesse vengono gestite facilmente e le geometrie complesse vengono ottenute con destrezza.

Vantaggi di una fresatrice CNC

- Uno dei principali vantaggi di una fresatrice CNC è la sua versatilità. Può creare una grande varietà di forme e geometrie complesse.

- Queste macchine sono altamente precise e possono eseguire operazioni di fresatura di alta qualità.

- Sono molto efficienti, quindi adatti alla produzione di massa.

- Riducono il costo della manodopera garantendo così un grande risparmio.

Parti principali di una fresatrice CNC

Sistema CNC

Il sistema CNC combina software e hardware. I comandi caricati sul computer vengono trasmessi come movimenti tangibili della macchina all'hardware della macchina. Il sistema CNC è composto da un controller CNC, encoder del pannello di controllo e sensori. Innanzitutto, viene creato un codice G. Il codice G definisce e istruisce le operazioni e i movimenti degli utensili da taglio delle macchine. Sui pannelli di controllo, i movimenti sono controllati. Vengono rilevati gli errori e visualizzati gli avvisi. Encoder e sensori garantiscono un feedback in tempo reale. Attraverso di essi vengono trasmesse informazioni su posizione, velocità, forza e temperatura.

Sistema di mandrini

È la centrale elettrica della fresatrice CNC. Le istruzioni fornite dal sistema CNC si riflettono come movimento rotatorio del mandrino da parte del sistema mandrino. Il mandrino supporta e ruota gli utensili da taglio. Garantisce inoltre la stabilità del pezzo. Infine, esegue le operazioni indicate dal sistema CNC, con la massima accuratezza e precisione. La maggior parte delle fresatrici CNC sono dotate di un sistema di cambio utensile automatico (ATC), quindi gli utensili da taglio vengono cambiati automaticamente sul mandrino. Le fresatrici CNC con sistema ATC si chiamano Centri di macchina.

Sistema di movimento dell'alimentazione

Questo sistema controlla il movimento del pezzo e dell'utensile da taglio contro la macchina. Esegue il movimento lungo gli assi X, Y e Z (assi lineari) ed eventualmente lungo gli assi A, B e C (assi rotativi). Il sistema di movimento di avanzamento funziona utilizzando componenti come guide o viti a ricircolo di sfere, dove viene creato il movimento. Questi componenti garantiscono il movimento accurato, preciso, stabile e regolare della parte e degli utensili da taglio. D'altro canto, il piano di lavoro sostiene il pezzo e, con l'aiuto di esso, il pezzo può muoversi lungo diversi assi.

Struttura della macchina

È costituito da una base, una colonna, un pistone, un telaio e delle recinzioni. La base è il supporto principale della fresatrice CNC. Garantisce la stabilità della macchina e assorbe la forza esterna durante il suo funzionamento. La colonna è il collegamento tra la base e il pistone. Supporta verticalmente la macchina e garantisce rigidità strutturale. Il pistone supporta gli utensili da taglio e i pezzi durante il processo di taglio. Garantisce la stabilità e la precisione del taglio. Il telaio e le custodie incorniciano la fresatrice CNC e proteggono i componenti interni.

Cos'è la perforazione?

Definizione

La foratura è un'operazione semplice e la sua funzione fondamentale è quella di aprire fori cilindrici nella parte mediante la rotazione dell'utensile da taglio chiamato punta da trapano. La foratura non è un'operazione versatile e mira solo a creare fori fissi e precisi per viti, bulloni o rivetti.

Come funziona?

Lo scopo principale della perforazione è creare un foro preciso in linea con le specifiche. Innanzitutto vengono pianificate le dimensioni e il disegno del foro e si ottiene la modellazione 3D utilizzando il software CAD (Computer-Aided Design). Segue la selezione del metallo adatto a questo disegno. Il modello CAD viene trasformato in un CAM (Computer-Aided Manufacturing) e viene generato il codice G. Dopo l'impostazione della macchina, viene avviata l'operazione di perforazione.

Diverse operazioni di perforazione

Foratura a punti: in questa operazione viene creata una piccola rientranza sul pezzo. Per questa operazione è importante il posizionamento accurato della punta del trapano.

Alesatura: questa operazione migliora la levigatezza e la precisione di un foro già praticato. È una sorta di operazione di finitura. Una foratrice CNC garantisce finiture eccellenti e tolleranze ristrette.

Alesatura: Anche questa operazione viene eseguita su un foro già eseguito. L'operazione allarga il foro fino a un certo diametro e ne migliora la precisione.

Maschiatura: Questa operazione ha lo scopo di creare filetti interni in un foro già praticato. In questo modo potrai infilare una vite o un bullone nel foro. Il foro filettato funge da punto di fissaggio sicuro per componenti di molti settori.

Cos'è una perforatrice CNC?

Definizione

Una macchina CNC è un macchinario utensile che esegue operazioni di foratura in modo accurato e preciso grazie ad un sistema CNC assistito da computer. Una macchina CNC può creare un'ampia varietà di fori, da fori semplici a modelli sofisticati.

Vantaggi di una perforatrice CNC

- Le trapani CNC hanno tolleranze molto strette. Ciò garantisce che eseguano un foro nella posizione precisa con il diametro preciso.

- Sono estremamente efficienti e veloci. Un gran numero di pezzi vengono forati in breve tempo.

- Possono creare modelli sofisticati. Ti consentono di praticare qualsiasi foro con qualsiasi dimensione e modello

Parti di una perforatrice CNC

Il pannello di controllo è il cervello della macchina e istruisce le operazioni di perforazione. Il mandrino realizza la rotazione delle punte di perforazione. Le punte da trapano sono gli utensili da taglio che eseguono l'operazione di taglio, praticando fori sulla superficie del pezzo. Il piano di lavoro garantisce il movimento del pezzo lungo i diversi assi.

Differenze tra fresatura e foratura

La tabella seguente mostra le principali differenze tra fresatura e foratura:

Ora, spieghiamo queste differenze.

Tipo di movimento

La perforazione comporta solo un movimento lineare. La punta del trapano si muove solo lungo l'asse e crea un foro dritto. D'altro canto, la fresatura impiega movimenti lineari e rotatori contemporaneamente, accedendo così alle parti da diversi lati e angolazioni, il che si traduce nella creazione di geometrie più complesse.

Strumenti utilizzati

La perforazione utilizza principalmente uno strumento da taglio chiamato punta da trapano. La punta del trapano ha un'estremità appuntita e crea un foro lungo il suo asse. Può aprire fori con i diametri desiderati. lunghezza e modelli. Al contrario, la fresatura utilizza un'ampia gamma di utensili da taglio, tra cui frese a candela, frese a spianare e mulini a sfere, per ottenere qualsiasi forma o dimensione desiderata. Gli utensili da taglio rimuovono in modo efficiente il materiale dal pezzo e creano modelli complessi.

Meccanismo di taglio

La foratura esegue l'operazione di taglio mediante la penetrazione diretta nella parte e la rimozione del materiale lungo il suo percorso. Lo scopo è creare un foro con diametri e dimensioni esatte. Al contrario, la fresatura accede alla parte da punti diversi, il che si traduce nell'impiego di una combinazione di forze assiali, radiali e tangenziali. Questa funzione genera diversi modelli di superficie.

Scopo dell'operazione

Mentre la perforazione ha uno scopo semplice, ovvero creare un foro, la fresatura svolge le sue operazioni in modo più flessibile e versatile. Ha lo scopo di creare finiture e dettagli fini con tolleranze strette ed estrema precisione.

Forme generate

Mentre la perforazione crea solo un foro su una superficie solida, la fresatura genera forme come fessure, colonne, canali, alette, anime o pareti.

Bordi degli utensili da taglio

Gli utensili da taglio per foratura hanno generalmente due taglienti (e 3 o 4 taglienti per il taglio del legno). Quando si tratta di fresatura, i bordi dell'utensile da taglio possono variare da 1 a 14 a seconda dell'operazione di taglio.

Taglio verticale o periferico

La foratura è adatta per il taglio verticale mentre la fresatura è la più adatta per il taglio periferico.

Quali sono le differenze tra fresatrici e trapani CNC?

Tutte le differenze menzionate sopra creano numerose differenze tra fresatrici e trapani CNC. Poiché la perforazione comporta un'operazione semplice, la progettazione delle perforatrici è semplice rispetto alla progettazione delle fresatrici. Impiegano impostazioni, configurazioni e programmazione minime. Possono produrre istantaneamente fori semplici in grandi quantità. Tuttavia, le fresatrici necessitano di impostazioni, configurazioni e programmazioni più sofisticate e complesse. Sotto questo aspetto, sono macchine più versatili e possono generare un'ampia gamma di forme diverse per complessità. Possono eseguire abilmente finiture superficiali e dettagli fini.

Le nostre fresatrici e foratrici

Ecco la nostra selezione dalle nostre fresatrici e perforatrici:

Centro di foratura CNC GMT-260-5X

Questa macchina può essere utilizzata per forare, maschiare e fresare. È progettato prevalentemente per piccole parti, inclusi componenti di automobili, stampi, prodotti per il bagno o semiconduttori. La macchina può eseguire automaticamente l'operazione di foratura con la massima precisione ed efficienza attraverso il suo sistema CNC, entro tolleranze di ± {{0}}.005 pollici (± 0,127 mm). Ciò consente alla macchina di eseguire l'operazione di foratura nel diametro e nella posizione esatti. La macchina è dotata di sistema ATC e un utensile può essere cambiato in 1,8 secondi. La base della macchina, il basamento, il pistone e la colonna sono realizzati in ghisa di alta qualità. Gli utensili da taglio possono eseguire l'operazione di foratura, spostandosi lungo gli assi X, Y e Z. La macchina ha una precisione di posizionamento di ± 0,005 mm e una precisione di ripetibilità di ± 0,003 mm.

5-Centro di lavoro Axis GMMD10052-5Una fresatrice Planner

Questa straordinaria macchina è progettata per parti complesse come la lavorazione di stampi, pezzi di precisione e strumenti di stampaggio, soprattutto nel settore medico. Può anche produrre componenti per l'industria pesante. La funzione dell'asse {{0}} della macchina consente di accedere al pezzo da 5 lati e generare operazioni complesse. Oltre agli assi lineari X, Y e Z, la macchina dispone degli assi rotanti A e C. La macchina offre anche un processo di taglio sicuro, con la sua struttura a portale di tipo gru e le colonne destra e sinistra. Dispone di un elettromandrino ad alta velocità HSKA63 con raffreddamento interno. La macchina ha una precisione di posizionamento di 0.06/0.035/0,02 mm e una precisione di ripetibilità di 0,045/0,025/0,015 mm. La funzione ATC è fornita facoltativamente.

Conclusione

Pur presentando numerose differenze, le operazioni di fresatura e foratura vengono perfettamente eseguite da macchine CNC. Vi offriamo eccezionali fresatrici e foratrici CNC dotate di tecnologia all'avanguardia e che seguono le ultime tendenze globali nel settore dei macchinari. Per avere questo privilegio, puoi visitare il nostro sito web o inviarci un'e-mail.